制造變“智造” 蒲惠更“普惠” 走近蒲惠智造的工業(yè)“大腦”

　　 新華社杭州4月28日電 題：制造變“智造” 蒲惠更“普惠”――走近蒲惠智造的工業(yè)“大腦”

　　 新華社記者張璇、呂昂、林光耀

　　 向新質(zhì)生產(chǎn)力要產(chǎn)業(yè)升級新動能，助力經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，正成為社會各界的廣泛共識，越來越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)變身“數(shù)字工廠”“智慧工廠”，背后離不開工業(yè)“大腦”的支持。記者近日走進(jìn)開發(fā)工業(yè)軟件的蒲惠智造科技股份有限公司，看它如何推“新”，為中小制造企業(yè)打造“智造”兼“普惠”的新路徑。

　　 讓生產(chǎn)管理這本賬心中有數(shù)

　　 倉庫管理員用平板電腦掃一掃條碼，就能完成物料的出入庫并同步更新庫存賬目；車間工人在一體機(jī)上簡單操作，實(shí)現(xiàn)“零接觸”開工作業(yè)，生產(chǎn)情況在線實(shí)時(shí)反饋……

　　 3月18日，這是浙江善拓機(jī)械有限公司內(nèi)的生產(chǎn)實(shí)景，流水線上一張數(shù)字大屏實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度管理信息。 新華社記者黃宗治 攝

　　 這是浙江善拓機(jī)械有限公司內(nèi)的生產(chǎn)實(shí)景。“很多人都不理解傳統(tǒng)制造企業(yè)為何要做數(shù)字化，但當(dāng)我們用上了，真的香！”總經(jīng)理羅燭南說，“以前生產(chǎn)過程真是本‘糊涂賬’，現(xiàn)在生產(chǎn)管理、工人工時(shí)、庫存材料等都能夠‘心中有數(shù)’。”

　　 作為企業(yè)負(fù)責(zé)人，羅燭南能隨時(shí)隨地通過手機(jī)、平板、電腦等終端查看企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度，“今天‘蒲惠云’系統(tǒng)里預(yù)警化油器不足200件了，我馬上安排進(jìn)貨。對于我們這類組裝類制造企業(yè)更重要的是MRP運(yùn)算（物料需求計(jì)劃），系統(tǒng)運(yùn)算效率高且準(zhǔn)確，今年有不少出口拉美國家的單子在出貨，依靠系統(tǒng)保障了生產(chǎn)管理全周期。”

　　 “蒲惠云”是蒲惠智造自主研發(fā)的覆蓋智能制造、協(xié)同辦公等領(lǐng)域的全棧式工業(yè)“云化”軟件，幫助中小制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　 在蒲惠智造董事長王克飛看來，只有提供“低成本、模塊化”的數(shù)字化產(chǎn)品，依托云服務(wù)平臺讓企業(yè)“拎包入住”，快速見實(shí)效、有可觀性價(jià)比，才能在中小制造業(yè)批量鋪開數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　 瞄準(zhǔn)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賽道，2018年起，蒲惠智造將SaaS（軟件即服務(wù)）技術(shù)引入工業(yè)軟件領(lǐng)域。“蒲惠要做的，就是將眾多行業(yè)內(nèi)的設(shè)計(jì)圖紙、操作流程和豐富的生產(chǎn)知識，通過技術(shù)手段整合到SaaS平臺上，轉(zhuǎn)換成容易訪問和應(yīng)用的數(shù)字資產(chǎn)。這樣，企業(yè)就可以更高效地訪問和使用這些寶貴資源，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”王克飛說。

　　 搭建標(biāo)準(zhǔn)化平臺助力制定標(biāo)準(zhǔn)

　　 通過行業(yè)調(diào)研，王克飛感到，“工業(yè)數(shù)字化軟件不僅是可用，更需要好用、易用。”

　　 蒲惠智造的目標(biāo)是做標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，讓中小企業(yè)只需要在模塊庫中選出合適的模塊，即可搭建匹配企業(yè)自身需求的數(shù)字化管理平臺，就像逛“工業(yè)超市”一樣便捷高效。

　　 3月18日，在平湖市濤強(qiáng)機(jī)械有限公司的辦公區(qū)，設(shè)有數(shù)字大屏，管理者可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度、庫存等。新華社記者黃宗治 攝

　　 平湖市濤強(qiáng)機(jī)械有限公司是一家數(shù)控車床配件生產(chǎn)企業(yè)，長期承接來自客戶的非標(biāo)準(zhǔn)化金屬零部件產(chǎn)品定制訂單，訂單數(shù)量多，交付周期短，引入“蒲惠云”進(jìn)行數(shù)字化改造后，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)時(shí)間從30分鐘縮短至10分鐘，機(jī)加工效率提升20%。

　　 “其實(shí)操作不復(fù)雜的，只要掃一掃碼就行了，靠云上‘大腦’去分析，實(shí)時(shí)給管理者反饋。”生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人戈忠源說。

　　 3月18日，在平湖市濤強(qiáng)機(jī)械有限公司里，一名員工取完零件通過掃碼，即可實(shí)時(shí)更新該零件庫存。新華社記者黃宗治 攝

　　 如今這樣的場景，已在傳統(tǒng)制造業(yè)里不斷上“新”。濤強(qiáng)機(jī)械董事長盧福明說：“系統(tǒng)好用、易用，我又推薦給周圍好幾個(gè)企業(yè)負(fù)責(zé)人，不少人來我們廠里實(shí)地看過就心動了，已經(jīng)有企業(yè)上馬改造了。”

　　 從0到1，從1到100……蒲惠智造在嘉興平湖高端裝備現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群里不斷鋪開。事實(shí)上，臺州玉環(huán)、金華武義等浙江特色產(chǎn)業(yè)集群，在蒲惠工業(yè)“云化”軟件的賦能下，正加速邁向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　 自2018年成立至今，蒲惠智造通過平臺化服務(wù)、批量化改造的模式，已為1000余家制造業(yè)中小企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)，覆蓋汽配、制冷、五金等細(xì)分行業(yè)。

　　 如今，蒲惠智造還牽頭制定《離散型制造執(zhí)行過程云化規(guī)范》系列行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與了“信息化和工業(yè)化融合管理體系”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”等領(lǐng)域的國家標(biāo)準(zhǔn)起草工作，助力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

　　 “普惠”更多中小企業(yè)

　　 蒲惠諧音“普惠”，又寓意蒲公英。“希望蒲惠能成為一株蒲公英，乘著數(shù)字經(jīng)濟(jì)的風(fēng)，把數(shù)字化的種子播撒出去，惠及更多中小企業(yè)。”王克飛說。

　　 3月18日，在蒲惠智造的辦公區(qū)，多排展臺擺放著各類平板電腦、手機(jī)，蒲惠正是通過這樣的系統(tǒng)兼容性日常測試，確保其軟件應(yīng)用的廣泛通用性和穩(wěn)定性。新華社記者黃宗治 攝

　　 在蒲惠智造的辦公區(qū)，多排展臺擺放著五六十部各類平板電腦、手機(jī)，囊括市面上絕大多數(shù)系統(tǒng)、型號，仿佛置身數(shù)碼大賣場。事實(shí)上，蒲惠正是通過這樣的系統(tǒng)兼容性日常測試，確保其軟件應(yīng)用的廣泛通用性和穩(wěn)定性。中小企業(yè)主利用手頭已有的設(shè)備，就能快速進(jìn)行數(shù)字化部署，進(jìn)一步降低企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本。

　　 對于臺州一家做汽配曲軸企業(yè)來說，這筆投入也很“劃算”。以前每個(gè)班次的工作人員開動機(jī)床時(shí)，都需要試車，工人常拿著好零件去試，導(dǎo)致浪費(fèi)；上了云MES系統(tǒng)后，管理人員可以追蹤每一個(gè)零件的生產(chǎn)過程。

　　 今年政府工作報(bào)告提出，深化大數(shù)據(jù)、人工智能等研發(fā)應(yīng)用，開展“人工智能+”行動，打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。

　　 “這意味著將推動人工智能深度賦能實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展，成為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要引擎。但是，在工業(yè)人工智能場景下，我們從‘大數(shù)據(jù)’和‘AI工具’兩個(gè)視角來考慮問題，應(yīng)充分認(rèn)識到數(shù)據(jù)是新的生產(chǎn)資料，大型AI模型能力的發(fā)揮依賴于數(shù)據(jù)。”王克飛說。

　　 在服務(wù)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，蒲惠將工業(yè)人工智能和數(shù)字孿生技術(shù)運(yùn)用到企業(yè)生產(chǎn)管理之中，正致力于將制造企業(yè)中龐雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)有效地轉(zhuǎn)化為決策支持工具。

　　 “量大面廣的中小型制造企業(yè)，是制造業(yè)的‘毛細(xì)血管’。”王克飛認(rèn)為，幫助這些企業(yè)把原來一直丟掉的數(shù)據(jù)撿回來，通過數(shù)據(jù)的積累、應(yīng)用，提升生產(chǎn)管理效能，這對于企業(yè)而言就是新質(zhì)生產(chǎn)力。只有中小企業(yè)強(qiáng)了，制造強(qiáng)國的基礎(chǔ)才會更扎實(shí)。